Polyurethaan additief chemicaliën

Waarom voor ons kiezen

One-stop-oplossing

Dankzij onze ruime ervaring en persoonlijke service kunnen wij u helpen bij het selecteren van producten en het beantwoorden van technische vragen.

Wereldwijde verzending

Wij werken samen met professionele zee-, lucht- en logistieke bedrijven om u de beste transportoplossing te bieden.

Kwaliteitscontrole

Voor elke productpartij wordt een kwaliteitsinspectierapport opgesteld, zodat u geen twijfels meer heeft over de kwaliteit van de producten.

Onze service

De klantenservice houdt u tijdig op de hoogte van de logistieke informatie over het product, zodat wij ervoor kunnen zorgen dat de goederen op tijd worden geleverd.

 

Wat zijn polyurethaanadditiefchemicaliën?

 

 

Polyurethaanadditieven zijn stoffen die tijdens de productie aan polyurethaan worden toegevoegd om de eigenschappen of prestaties ervan te verbeteren. Deze additieven kunnen katalysatoren bevatten, die de chemische reactie versnellen om polyurethaan te vormen; stabilisatoren, om de weerstand tegen hitte en licht te verbeteren; vlamvertragers, voor veiligheid in brandgevoelige omgevingen; en kleurstoffen voor esthetische doeleinden. Er zijn ook additieven die de flexibiliteit, duurzaamheid verbeteren of specifieke kenmerken bieden, zoals antimicrobiële eigenschappen. De keuze van additieven hangt af van het beoogde gebruik van het polyurethaan, of het nu gaat om isolatie, meubels, zwenkwielen of andere toepassingen.

 

Voordelen van polyurethaan-additiefchemicaliën
 

Veelzijdigheid

Een Polyurethaan Additief Chemicaliën kan in combinatie met een epoxy primer op de meeste soorten materiaal worden aangebracht. Het kan worden gebruikt op constructiestaal, non-ferro metalen, ontworpen schuimsystemen, ontworpen kunststofsystemen en meer. Eenmaal uitgehard bevatten Polyurethaan Additief Chemicaliën geen schadelijke chemicaliën, dus u hoeft zich geen zorgen te maken of het geschikt is om dit afwerkingsmateriaal te gebruiken. (Het is niet duidelijk wat er in deze eerdere brief wordt gezegd). De veelzijdigheid van polyurethanen is een van de redenen waarom het een van de meest gebruikte coatingmaterialen is in allerlei soorten constructies, waaronder kitten, lijmen en coatings.

Veiligheid en toepassing

Polyurethaan Additief Chemicaliën worden gemaakt van natuurlijke moleculen die monomeren worden genoemd. Het ontleent zijn naam aan het woord "polymeer", wat een lange keten van repetitieve monomeren is. Nadat het is uitgehard, stoot het geen schadelijke dampen uit. Het is dus veilig voor mensen, dieren en het milieu. Het is belangrijk dat wanneer Polyurethaan Additief Chemicaliën worden gespoten, de applicator en degenen in de directe omgeving geschikte persoonlijke veiligheidsuitrusting dragen. Zodra polyurethanen zijn uitgehard, zijn ze zeer veilig. Polyurethaan Additief Chemicaliën moeten worden aangebracht door ervaren applicators die de kennis, vaardigheden en de juiste apparatuur hebben om Polyurethaan Additief Chemicaliën succesvol en veilig aan te brengen.

Esthetiek

Polyurethaan Additieve Chemicaliën kunnen de schoonheid en natuurlijke esthetiek van substraten naar voren brengen. In effen kleuren en metallics kunnen Polyurethaan Additieve Chemicaliën oppervlakken er nat uit laten zien of laten reflecteren met een spiegelende afwerking. Voor binnenafwerkingen van hout brengen Polyurethaan Additieve Chemicaliën de schoonheid naar voren en behouden ze de uitstraling van fijn meubilair en kasten. Voor steen kunnen Polyurethaan Additieve Chemicaliën een glazuur creëren dat glans toevoegt en een diepere reflecterende look geeft die de stenen oppervlakken levendiger maakt. In de architectuur worden Polyurethaan Additieve Chemicaliën gebruikt op metalen oppervlakken en cementachtige oppervlakken om niet alleen een langdurige afwerking toe te voegen, maar ook om de reinigbaarheid en graffitibestendigheid te verbeteren.

Verbeterde duurzaamheid en energiebesparing

De buitengewone bescherming tegen weersinvloeden van Polyurethane Additive Chemicals op bouwmaterialen verbetert de duurzaamheid van de substraten en biedt een langere levenscyclus. Vanwege de strak gebonden harsstructuur krassen Polyurethane Additive Chemicals niet zo snel als veel gewone verven en coatings die veel minder robuust zijn. Alleen al door een Polyurethane Additive Chemicals-laag toe te voegen, kunt u meerdere jaren toevoegen aan de levenscyclus van het exterieur van een gebouw. ​​Om deze reden worden Polyurethane Additive Chemicals gebruikt op verschillende oppervlakken van commerciële gebouwen, waaronder metalen daken, raamstijlen, deuren, structurele elementen, metalen trappenhuizen, leuningen van bouwpanelen en bewegwijzering.

 

Toepassing van polyurethaan-additiefchemicaliën

 

Verf en coatings
Polyurethaan Additieve Chemicaliën kunnen worden gebruikt als additief in verven en coatings om hun prestaties te verbeteren. Het kan de hechting, slijtvastheid, chemische bestendigheid en weersbestendigheid van coatings verbeteren, terwijl het ook de hardheid en krasbestendigheid van de coating verhoogt. Polyurethaan Additieve Chemicaliën worden veel gebruikt in industrieën zoals auto's, lucht- en ruimtevaart en meubels om hoogwaardige coatings te produceren.

 

Zelfklevend
Polyurethaan Additief Chemicaliën kunnen worden gebruikt om lijmen te produceren voor het verbinden van verschillende soorten materialen, zoals metaal, plastic, rubber, hout, etc. Het kan sterke hechting bieden en heeft een goede chemische bestendigheid en elasticiteit. Polyurethaan Additief Chemicaliën worden veel gebruikt in industrieën zoals auto's, bouw, meubels en verpakkingen.

 

Textielcoating
Polyurethaan Additieve Chemicaliën kunnen worden gebruikt om coatings voor textiel te produceren. Deze coating kan ervoor zorgen dat spinnende textiel waterdichte, slijtvaste en vlekbestendige eigenschappen heeft, terwijl het ook de zachtheid en het comfort van textiel verbetert. Polyurethaan Additieve Chemicaliën textielcoatings worden veel gebruikt in outdooruitrusting, werkkleding en sportkleding.

 

Drukinkt
Polyurethaan Additieve Chemicaliën kunnen worden gebruikt om drukinkt te produceren voor het bedrukken van verschillende materialen, zoals papier zhang, plastic, metaal, enz. Het kan zeer transparante, slijtvaste en chemisch bestendige inkten leveren, terwijl het ook de kwaliteit en stabiliteit van gedrukte materialen kan verbeteren. Polyurethaan Additieve Chemicaliën drukinkt wordt veel gebruikt in reclame, verpakking, en uitgeverij en andere industrieën.

 

 
 
Soorten polyurethaan-additievenchemicaliën
П-Толуолсульфонилизоцианат CAS 4083-64-1 Тозилизоцианат 4-Метилбензол-1-сульфонилизоцианат

Katalysator

De polyurethaansynthesereactie vereist een katalysator. Veelgebruikte metaalkatalysatoren omvatten organische tinverbindingen en organische kwikverbindingen, die de vorming van polyurethaan kunnen bevorderen en de reactiesnelheid en conversiesnelheid kunnen verhogen. Epoxyverbindingen worden ook vaak gebruikt om polyurethaanreacties te katalyseren, reactieve zuurstofetherbindingen te vormen en de reactie van isocyanaten en polyolen te bevorderen.

П-Толуолсульфонилизоцианат

Stabilisator

Om de stabiliteit van polyurethaan te verbeteren en veroudering en achteruitgang te voorkomen, worden vaak antioxidanten gebruikt als additieven, zoals hydroxybenzoaat, etc. Tijdens de productie en het gebruik van polyurethaan is het erg belangrijk om oxidatie te voorkomen. De toevoeging van antioxidanten, zoals diarylhydrochinon, kan de levensduur van polyurethaan verlengen.

Тозилизоцианат

Weekmaker

Weekmakers, zoals geëpoxideerde polyolen, kunnen flexibiliteit en buiging bieden en de ductiliteit van grondstoffen vergroten en de verwerkingseigenschappen van polyurethanen verbeteren. Hydrofobe weekmakers kunnen de waterbestendigheid en vochtbestendigheid van materialen vergroten, en veelgebruikte zijn fosfaattriesters.

1,5-Диизоцианат нафталина CAS 3173-72-6 1,5-Диизоцианатонафталин

Pigmenten en vulstoffen

Pigmenten kunnen kleur en uiterlijk geven aan polyurethaan, en spelen ook anti-corrosie en anti-ultraviolette functies. Veelgebruikte pigmenten zijn onder andere metaalpigmenten en organische pigmenten. Vulstoffen kunnen de fysieke eigenschappen van polyurethaan verbeteren, zoals sterkte, compressieprestaties en thermische geleidbaarheid. Veelgebruikte pigmenten zijn onder andere aluminiumoxide en bolvormig siliciumcarbide.

 

Trends op de markt voor polyurethaanadditieven

Stijgende vraag naar biogebaseerde additieven
De markt voor polyurethaanadditieven is getuige van een groeiende vraag naar biobased additieven, aangezien bedrijven prioriteit geven aan duurzaamheid en milieuoverwegingen. Biobased additieven, afkomstig van hernieuwbare bronnen zoals plantaardige oliën en biomassa, bieden een duurzamer alternatief voor traditionele op aardolie gebaseerde additieven. Deze trend wordt aangestuurd door de toenemende focus op het verminderen van de CO2-voetafdruk en het voldoen aan strenge milieuvoorschriften.

 

Focus op vlamvertragende additieven
Vlamvertragende additieven winnen aan populariteit op de markt voor polyurethaanadditieven, met name in sectoren waar brandveiligheid een kritische overweging is. Deze additieven verbeteren de brandwerendheid van polyurethaanmaterialen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in de bouw, de automobielindustrie en de elektronica. Met de strenge veiligheidsvoorschriften zal de vraag naar vlamvertragende additieven naar verwachting gestaag toenemen.

 

Groei van op water gebaseerde additieven
Op water gebaseerde additieven worden steeds populairder op de markt voor polyurethaanadditieven vanwege hun milieuvriendelijke eigenschappen en lage VOC-emissies. Deze additieven bieden een verbeterde compatibiliteit met op water gebaseerde polyurethaansystemen, waardoor fabrikanten milieuvriendelijke producten kunnen maken. De vraag naar op water gebaseerde additieven wordt aangestuurd door de behoefte aan duurzame oplossingen en naleving van wettelijke normen.

 

Antioxidantenadditieven voor verbeterde stabiliteit
Antioxidantadditieven zijn essentieel voor het verbeteren van de stabiliteit en levensduur van polyurethaanmaterialen, met name in buitentoepassingen die worden blootgesteld aan zware omgevingsomstandigheden. Deze additieven beschermen tegen oxidatie en degradatie, en zorgen voor de duurzaamheid en prestaties van polyurethaanproducten. Met een toenemende focus op de levensduur en betrouwbaarheid van producten, neemt de vraag naar antioxidantadditieven toe.

 

UV-stabilisatoren voor weersbestendigheid
UV-stabilisatoren zijn essentiële additieven op de markt voor polyurethaanadditieven omdat ze bescherming bieden tegen de omgevingsinvloeden van verwering en ultraviolette straling. De kleurvervaging, barsten en degradatie die kunnen optreden als gevolg van blootstelling aan zonlicht en andere elementen van de omgeving, worden door deze toevoegingen voorkomen. De markt voor UV-stabilisatoren ontwikkelt zich als gevolg van de toegenomen behoefte aan polyurethaanproducten die zowel langdurig als bestand zijn tegen de elementen in toepassingen zoals autoproductie, maritieme toepassingen en bouw.

 

Speciale additieven voor hoogwaardige toepassingen
De markt voor polyurethaanadditieven ervaart een toename in de vraag naar speciale additieven zoals impactmodifiers, smeermiddelen en oppervlaktemodifiers zoals deze. Om de werking en prestaties van specifieke toepassingen, zoals auto-onderdelen, medische apparaten en consumptiegoederen, te verbeteren, worden deze additieven aangepast om te voldoen aan de specifieke vereisten van die toepassingen. Speciale additieven worden steeds populairder als gevolg van de groeiende behoefte aan hoge prestatievereisten en de neiging tot maatwerk.

 

Markt voor polyurethaanadditieven
 

Het segment Automotive & Transport zal naar verwachting de leiding nemen
De automobiel- en transportindustrieën behoren tot de grootste en snelst groeiende markten voor polyurethaanadditieven. Polyurethaangebaseerde materialen worden veel gebruikt in de automobiel- en transportindustrieën vanwege hun geweldige eigenschappen, zoals lichtgewicht, duurzaamheid en bestendigheid tegen hitte, chemicaliën en slijtage. Polyurethaanadditieven kunnen deze kwaliteiten verder verbeteren, waardoor polyurethaangebaseerde materialen geschikter zijn voor een verscheidenheid aan automobiel- en transporttoepassingen.

 

Het segment schuimen zal naar verwachting de markt voor polyurethaanadditieven leiden
De schuimmarkt is een van de grootste en snelst groeiende toepassingen voor polyurethaanadditieven. Polyurethaanschuimen worden veel gebruikt in een reeks industrieën, waaronder de automobielindustrie, de bouw, meubels, beddengoed en verpakkingen, vanwege hun geweldige kwaliteiten zoals thermische isolatie, demping en geluidsisolatie. Polyurethaanadditieven kunnen deze kwaliteiten verder verbeteren, waardoor polyurethaanschuim geschikter is voor een verscheidenheid aan toepassingen. Zo kunnen blaasmiddelen de isolerende kwaliteiten van schuim verbeteren, terwijl vlamvertragers de brandwerendheid van het schuim kunnen verbeteren.

 

Het segment vlamvertragers zal naar verwachting de leiding nemen
Een van de grootste en snelst groeiende segmenten van polyurethaanadditieven zijn vlamvertragers. Vlamvertragers worden toegevoegd aan polyurethaanformuleringen om de brandwerendheid van het eindproduct te verbeteren. Polyurethaangebaseerde materialen worden op grote schaal gebruikt in een breed scala aan industrieën, waaronder de bouw, de automobielindustrie en de elektronica, waar brandveiligheid een topprioriteit is. Vlamvertragende polyurethaanadditieven kunnen de brandwerendheid van deze materialen verbeteren, waardoor ze veiliger zijn voor gebruik in dergelijke toepassingen.

 

APAC zal naar verwachting de markt voor polyurethaanadditieven leiden
Azië-Pacific (APAC) is een van de belangrijkste en snelst groeiende markten voor polyurethaanadditieven. De toenemende vraag naar op polyurethaan gebaseerde producten in verschillende industrieën zoals bouw, automobiel, meubilair en elektronica drijft de groei van de APAC-markt voor polyurethaanadditieven aan. Het APAC-gebied is de thuisbasis van talloze groeiende economieën, waaronder China, India en Indonesië, die snel industrialiseren en verstedelijken, waardoor de vraag naar op polyurethaan gebaseerde materialen en polyurethaanadditieven toeneemt.

 

Hoe kiest u polyurethaan-additiefchemicaliën?

 

 

Polyurethaan Additief Chemicaliën van additieven en producten Dit is de eerste overweging bij de selectie van additieven. In principe moeten de additieven compatibel zijn met het materiaal (vergelijkbaar in structuur) en stabiel (er worden geen nieuwe stoffen gegenereerd) in het materiaal aanwezig zijn, anders is het moeilijk om de rol van additieven te spelen.

 

Persistentie van additieven De additieven die aan het materiaal worden toegevoegd, moeten de oorspronkelijke eigenschappen van de additieven gedurende lange tijd behouden, en het vermogen van de additieven om de oorspronkelijke eigenschappen onder de gebruiksomstandigheden te behouden, wordt de duurzaamheid van de additieven genoemd. Er zijn drie manieren waarop additieven hun oorspronkelijke eigenschappen kunnen verliezen: vervluchtiging (moleculair gewicht), pompen (oplosbaarheid in verschillende media) en migratie (oplosbaarheid van verschillende polymeren). De additieven moeten tegelijkertijd waterbestendig, oliebestendig en oplosmiddelbestendig zijn.

 

De polyurethaanadditieven voor verwerkingsomstandigheden Tijdens de verwerking van materialen mogen additieven hun oorspronkelijke eigenschappen niet veranderen en mogen ze geen corrosie veroorzaken aan de verwerkingsapparatuur en bouwgereedschappen.

 

De aanpasbaarheid van de additieven aan het gebruik van het product. De additieven moeten voldoen aan de speciale vereisten van het materiaal in het gebruiksproces, met name de toxiciteit van de additieven.

 

Synergetische en antagonistische effecten in de combinatie van additieven Om betere resultaten te verkrijgen, wordt het gebruik van additieven meestal samengesteld. Bij het gebruik van samenstelling zijn er twee situaties: de ene is samenstelling om goede resultaten te bereiken, en de andere is voor meerdere doeleinden, zoals egaliseren en ontschuimen, evenals glans en antistatisch. Het is belangrijk op te merken dat in hetzelfde materiaal synergetische effecten zullen zijn tussen additieven (totaal effect is groter dan de som van effecten van individueel gebruik), additief effect (totaal effect is gelijk aan de som van effecten van individueel gebruik) en antagonistisch effect (totaal effect is minder dan de som van de effecten van enkelvoudig gebruik), dus het is het beste om synergetische effecten te produceren bij samenstelling om confrontatie-effecten te vermijden.

 

De hoeveelheid toegevoegde polyurethaanadditieven

De hoeveelheid polyurethaanadditief moet worden bepaald op basis van de specifieke situatie en vereisten, en kan niet willekeurig worden toegevoegd. Normaal gesproken mag de toegevoegde hoeveelheid niet meer dan 5% van de totale hoeveelheid polyurethaan bedragen. Daarnaast moet er bij het toevoegen van polyurethaanadditieven op de volgende zaken worden gelet:

 
 

Meng gelijkmatig

Verdeel het polyurethaanadditiefpoeder gelijkmatig in het polyurethaan door te roeren of door luchtstroom.

 
 
 

Temperatuurregeling

Bij het toevoegen van polyurethaanadditieven moet er aandacht worden besteed aan temperatuurcontrole. Over het algemeen moet deze binnen het door het proces gespecificeerde bereik worden gehouden.

 
 
 

Test de kwaliteit

Nadat de toevoeging is voltooid, moet het polyurethaanadditief worden getest om te controleren of de kwaliteit aan de eisen voldoet.

 

 

 
Onze fabriek

 

MOSINTER GROUP werd opgericht in 2004. Het hoofdkantoor is gevestigd in Ningbo, China. Productiefaciliteiten bevinden zich in de provincies Zhejiang, Jiangsu en Shandon in China. MOSINTER GROUP, gespecialiseerd in de productie en marketing van chemische producten, heeft superieure productieapparatuur en een high-performance salesteam, evenals geavanceerde productietechnologie, uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem en gemoderniseerde testmethoden.

productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
FAQ
 

V: Wat zijn antistatische additieven voor polyurethaan?

A: De additieven voor Polyurethaan.PU onderdelen kunnen elektrostatische lading en stof opbouwen. REPITAN HP ANTISTATISCH ADDITIEF (HP-A REPITAN) is een ionische vloeistof met gemiddelde polariteit die speciaal is afgestemd op het verbeteren van de geleidbaarheidseigenschappen van microcellulaire PU en TPU schoenzolen, PU composiet, PU coatings en CASE toepassingen.

V: Kun je antislip toevoegen aan polyurethaan?

A: Wanneer het aan een coating wordt toegevoegd, wordt het duidelijk doorschijnend. Wanneer het wordt gemengd met de laatste beste laag van uw vloer, zal het kleine stoten maken voor grip. Omdat de grofheid zo klein is, werkt het extreem goed met een dunne vloercoating zoals polyurethaan.

V: Wat is het verschil tussen polyurethaan en urethaan blanke lak?

A: Simpel gezegd is urethaan een chemische groep en polyurethaan bevat veel urethaangroepen. Vanwege de duurzame aard ervan wordt polyurethaan gebruikt bij het maken van producten voor langdurig gebruik.

V: Welke oppervlakteactieve stoffen worden in polyurethaanschuim gebruikt?

A: Geënte copolymeren die bestaan ​​uit een polydimethylsiloxaanruggengraat en polyethyleenoxide-co-propyleenoxide-zijgroepen worden gebruikt als oppervlakteactieve stoffen om de schuimcellen te stabiliseren in het flexibele polyurethaanschuimproces.

V: Waarom schuimt mijn polyurethaan?

A: Niemand wil al het werk van het opnieuw afwerken doen en eindigen met bubbels in de finish. "De meest voorkomende oorzaken voor bubbels zijn het schudden van de bus en een verkeerde voorbereiding van de kwast: je steekt een kwast niet in de finish zonder eerst de haren te weken in minerale terpentine, voor polys op oliebasis, of in water, voor polys op waterbasis.

V: Hoe maak je polyurethaan geleidend?

A: De elektrische geleidbaarheid van PU wordt verkregen door de toevoeging van metaalnanodeeltjes en neemt toe naarmate de aspectverhouding en de ordening in de structuur verbeteren, zoals gebeurt bij geleidende polymeerfibrillen of gereduceerd grafeenoxide (rGO).

V: Hoe voorkom je dat polyurethaan blijft plakken?

A: Hoe kan ik ervoor zorgen dat polyurethaanafwerkingen niet meer plakkerig aanvoelen? Een plakkerige afwerking die nooit hard droogt, wordt veroorzaakt door slechte voorbereiding, onvoldoende droogtijd tussen de lagen, aanbrengen in zeer vochtige omstandigheden of een slechte batch afwerking. Schrobben met staalwol en een andere laag aanbrengen kan helpen.

V: Wat is het proces van polyurethaansynthese?

A: Tijdens de synthese van polyurethaan reageert isocyanaat met een alcohol om een ​​urethaan te vormen. Dit reactieproces creëert de carbamaat-functionele groep die de verbindingen in polyurethaan vormt. Samen met het zuurgetal (polyolwaarde) kunnen NIR-analysatoren worden gebruikt om de conversie-efficiëntie van isocyanaat naar urethaan te bewaken.

V: Wat werkt beter dan polyurethaan?

A: Shellac-Shellac is een vernis gemaakt van de hars van de lakwants. Het is een zachtere afwerking die vaak wordt aanbevolen voor lichtere houtsoorten. Het is ook beter voor gebieden met veel vocht en frequente slijtage, omdat het veel sneller droogt dan polyurethaan.

V: Wat is de sterkste polyurethaanafwerking?

A: Polyurethaan op oliebasis. Afwerkingen op oliebasis bieden een harde, beschermende schil, waardoor het een uitstekende keuze is voor gebieden met veel verkeer of toepassingen waar duurzaamheid cruciaal is. Het biedt superieure slijt- en krasbestendigheid vergeleken met polyurethaan op waterbasis.

V: Hoe worden polyurethaanadditieven bereid?

A: Hoe wordt polyurethaan bereid? Polyurethanen worden bereid door polyolen (alcoholen met meer dan twee reactieve hydroxylgroepen in elk molecuul) te laten reageren met diisocyanaten of polymere isocyanaten. Geschikte katalysatoren en additieven worden waar nodig gebruikt.

V: Welke verharder wordt gebruikt in polyurethaan?

A: Polyurethaan is een tweecomponentencoating die vaak wordt gebruikt in hoogwaardige anticorrosiebeschermingssystemen. De twee componenten zijn normaal gesproken een polyacrylhars en een polyisocyanaatverharder.

V: Waarom worden er additieven gebruikt in polyethyleen?

A: Ze kunnen zowel de chemische en fysische eigenschappen van polyethyleen verbeteren, als de verwerkbaarheid of het uiterlijk ervan, altijd afhankelijk van de uiteindelijke toepassing.

V: Welke grondstoffen worden gebruikt om polyurethaan te maken?

A: Polyurethaanschuimen worden geproduceerd door polyolen en diisocyanaten te laten reageren, beide producten worden vaak afgeleid van ruwe olie. Het belangrijkste diisocyanaat dat wordt gebruikt bij de productie van flexibel polyurethaanschuim is TDI (Toluene diisocyanate).

V: Welk oplosmiddel wordt gebruikt voor polyurethaansynthese?

A: Hoewel PU's met uitstekende prestaties kunnen worden verkregen door de hydroxylwaarde en het molecuulgewicht van lignine aan te passen, is het onvermijdelijk om giftige, niet-vluchtige of kankerverwekkende organische oplosmiddelen te gebruiken die tetrahydrofuraan (THF), N, N-dimethylformamide (DMF), aceton (CP) en dimethyl sulfoxide (DMSO) bevatten bij de synthese ...

V: Wat is hydrolyse in polyurethaan?

A: Hydrolyse is een chemische reactie met water die de urethaancoating chemisch en structureel afbreekt, wat resulteert in scheuren of extreme verzachting van het urethaanpolymeer. Hydrolyse kan vrij snel zijn in bepaalde urethaansystemen.

V: Kun je een verharder toevoegen aan polyurethaan?

A: Wist u dat Epoxy's en Polyurethanen mengverhoudingsgevoelig zijn? In tegenstelling tot Polyester materialen, zal het toevoegen van meer of minder verharder de reactie niet versnellen of vertragen, maar zal het degradatie van de uitgeharde eigenschappen veroorzaken.

V: Wat maakt polyurethaan zacht?

A: De makkelijkste methode om epoxy of polyurethaan te verwijderen is om het te verhitten boven de glasovergangstemperatuur (verwekingspunt). Op dit punt is de encapsulant zacht genoeg om te snijden of te penetreren met een beitelachtig apparaat en het los te breken van het ingebedde component.

V: Wat is het hoofdingrediënt van polyurethaan?

A: Polyurethanen zijn plastic polymeren die gemaakt worden door diisocyanaten (TDI en MDI) en polyolen te combineren. Er zijn letterlijk honderden verschillende soorten polyurethanen en elk wordt op een iets andere manier gemaakt: Koolstofdioxide wordt gebruikt als blaasmiddel om het zachte, comfortabele gevoel van een matras of bank te creëren.

V: Wat is het verschil tussen polyurethaan en polyurethaan?

A: Een van de belangrijkste verschillen tussen urethaan en polyurethaan is dat urethaan zacht en kneedbaar is, en polyurethaan stijf en stevig. Simpel gezegd is urethaan een chemische groep, en polyurethaan bevat veel urethaangroepen.

Als een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van polyurethaanadditiefchemicaliën in China, worden we gekenmerkt door kwaliteitsproducten en concurrerende prijzen. U kunt er zeker van zijn dat u bulkpolyurethaanadditiefchemicaliën van onze fabriek kunt kopen.